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Latest news from ZR Automotive GmbH - Page 1
Airtec 02. bis 04.11.2010
07.04.2010
For the first time the Wolpert Group is exhibitor on the international supplier fair for the aerospace industry.
Under the motto “One-stop shopping – from the prototypes to series production!”, we present you new lightweight constructions combined with hybrid technology.
We are looking forward to see you at our stand E28 in hall 11.
Under the motto “One-stop shopping – from the prototypes to series production!”, we present you new lightweight constructions combined with hybrid technology.
We are looking forward to see you at our stand E28 in hall 11.
EuroMold 01. bis 04. Dez. 2010
07.04.2010
The 17th EuroMold, trade fair for tool and mold construction, design and product development, takes place in Frankfurt/Main from December 1st to December 4th.
This year we are pleased to present you our new company “KW Karosseriewerke Weinsberg GmbH”. As this company exists since 100 years, the this year’s motto of our stand is “From the carriage to the current automobile”.
We are looking forward to see you on our stand in hall 8 / K100.
This year we are pleased to present you our new company “KW Karosseriewerke Weinsberg GmbH”. As this company exists since 100 years, the this year’s motto of our stand is “From the carriage to the current automobile”.
We are looking forward to see you on our stand in hall 8 / K100.
3K-Veredlungsverahren für Pkw-Dekorteile
07.04.2010
Ein neues „3-K-Veredlungsverfahren“ ermöglicht nach Angaben von Wolpert (D-74626 Bretzfeld; www.wolpert-ag.de) kürzere Verarbeitungszeiten – und damit geringere Kosten – bei der Herstellung von Dekorteilen für die Pkw-Innenverkleidung. In dem Verfahren, das die zur Wolpert-Gruppe gehörende Beckenbach GmbH entwickelt hat, werden drei Komponenten in einer Form und in einem Takt zum fertigen Produkt verarbeitet. Die Form wird in einem Dreiteiler-Verfahren gewendet und das Dekorteil nach dem Hinterspritzen auf der Oberfläche mit PMMA beschichtet.
Die automatisierte Herstellung von Oberflächenprodukten könne bei der Verarbeitung die einzelnen Prozessschritte Lackieren, Polieren und Zusammenbauen ersetzen, heißt es. Zudem gebe das PMMA den Teilen eine dreidimensionale Tiefenwirkung, die die Brillanz von Lacken übertreffe.
Die Formen der Prototypen zu dem 3-K-Verdelungsverfahren stellte der Werkzeugbauer Wolpert her, der einen Zulieferer der Ein neues „3-K-Veredlungsverfahren“ ermöglicht nach Angaben von Wolpert (D-74626 Bretzfeld-Schwabbach) kürzere Verarbeitungszeiten – und damit geringere Kosten – bei der Herstellung von Dekorteilen für die Pkw-Innenverkleidung. In dem Verfahren, das die zur Wolpert-Gruppe gehörende Beckenbach GmbH entwickelt hat, werden drei Komponenten in einer Form und in einem Takt zum fertigen Produkt verarbeitet. Die Form wird in einem Dreiteiler-Verfahren gewendet und das Dekorteil nach dem Hinterspritzen auf der Oberfläche mit PMMA beschichtet.
Die automatisierte Herstellung von Oberflächenprodukten könne bei der Verarbeitung die einzelnen Prozessschritte Lackieren, Polieren und Zusammenbauen ersetzen, heißt es. Zudem gebe das PMMA den Teilen eine dreidimensionale Tiefenwirkung, die die Brillanz von Lacken übertreffe.
Die Formen der Prototypen zu dem 3-K-Verdelungsverfahren stellte der Werkzeugbauer Wolpert her, der einen Zulieferer der Automobilindustrie mit den Serienwerkzeugen ausstattet. Bislang werde das Verfahren nur für Teile eines Premiumfahrzeugs genutzt, so Wolpert. Allerdings könnte es künftig auch bei der Fertigung von Teilen für Mittel- und Kleinwagen zum Einsatz kommen.
unter diesen Links können Sie den vollständigen Text lesen
[
http://www.kunststoffweb.de/ki_ticker/Wolpert_3K-Veredlungsverahren_fuer_Pkw-Dekorteile_t215887
http://www.konstruktionspraxis.vogel.de/themen/werkstoffe/oberflaechen/articles/263693/?cmp=beleg-mail
Die automatisierte Herstellung von Oberflächenprodukten könne bei der Verarbeitung die einzelnen Prozessschritte Lackieren, Polieren und Zusammenbauen ersetzen, heißt es. Zudem gebe das PMMA den Teilen eine dreidimensionale Tiefenwirkung, die die Brillanz von Lacken übertreffe.
Die Formen der Prototypen zu dem 3-K-Verdelungsverfahren stellte der Werkzeugbauer Wolpert her, der einen Zulieferer der Ein neues „3-K-Veredlungsverfahren“ ermöglicht nach Angaben von Wolpert (D-74626 Bretzfeld-Schwabbach) kürzere Verarbeitungszeiten – und damit geringere Kosten – bei der Herstellung von Dekorteilen für die Pkw-Innenverkleidung. In dem Verfahren, das die zur Wolpert-Gruppe gehörende Beckenbach GmbH entwickelt hat, werden drei Komponenten in einer Form und in einem Takt zum fertigen Produkt verarbeitet. Die Form wird in einem Dreiteiler-Verfahren gewendet und das Dekorteil nach dem Hinterspritzen auf der Oberfläche mit PMMA beschichtet.
Die automatisierte Herstellung von Oberflächenprodukten könne bei der Verarbeitung die einzelnen Prozessschritte Lackieren, Polieren und Zusammenbauen ersetzen, heißt es. Zudem gebe das PMMA den Teilen eine dreidimensionale Tiefenwirkung, die die Brillanz von Lacken übertreffe.
Die Formen der Prototypen zu dem 3-K-Verdelungsverfahren stellte der Werkzeugbauer Wolpert her, der einen Zulieferer der Automobilindustrie mit den Serienwerkzeugen ausstattet. Bislang werde das Verfahren nur für Teile eines Premiumfahrzeugs genutzt, so Wolpert. Allerdings könnte es künftig auch bei der Fertigung von Teilen für Mittel- und Kleinwagen zum Einsatz kommen.
unter diesen Links können Sie den vollständigen Text lesen
[
http://www.kunststoffweb.de/ki_ticker/Wolpert_3K-Veredlungsverahren_fuer_Pkw-Dekorteile_t215887
http://www.konstruktionspraxis.vogel.de/themen/werkstoffe/oberflaechen/articles/263693/?cmp=beleg-mail
Wolpert-Gruppe kauft KW Weinsberg
10.12.2009
Die Wolpert-Gruppe mit Hauptsitz in Bretzfeld-Schwabbach erwirbt die KW Karosseriewerke Weinsberg GmbH.
Der 1912 gegründete Autozulieferer KW Weinsberg geht als Tochterunternehmen der Wolpert-Gruppe in die Zukunft ein. Mit den übernommenen 23 Mitarbeitern wächst die Gruppe auf 380 Beschäftigte an und kann somit den Standort in Weinsberg vorerst sichern. Zusätzlich zu unserem Produkt-Portfolio erweitern wir das Thema Serienteile im Bereich Karosseriebau und können uns somit eine eindrucksvolle Bandbreite
-vom Prototypen bis zur Serie schaffen, so Vorstand Josef Wolpert.
Die Geschäftsführung der KW Weinsberg hat er Ronny Schüler übertragen der bereits Geschäftsführer des Tochterunternehmens ZR Automotive der Wolpert-Gruppe ist.
Heilbronner Stimme Zeitungsbericht
hier lesen:
http://www.stimme.de/heilbronn/wirtschaft/sonstige;art2088,1714274
Der 1912 gegründete Autozulieferer KW Weinsberg geht als Tochterunternehmen der Wolpert-Gruppe in die Zukunft ein. Mit den übernommenen 23 Mitarbeitern wächst die Gruppe auf 380 Beschäftigte an und kann somit den Standort in Weinsberg vorerst sichern. Zusätzlich zu unserem Produkt-Portfolio erweitern wir das Thema Serienteile im Bereich Karosseriebau und können uns somit eine eindrucksvolle Bandbreite
-vom Prototypen bis zur Serie schaffen, so Vorstand Josef Wolpert.
Die Geschäftsführung der KW Weinsberg hat er Ronny Schüler übertragen der bereits Geschäftsführer des Tochterunternehmens ZR Automotive der Wolpert-Gruppe ist.
Heilbronner Stimme Zeitungsbericht
hier lesen:
http://www.stimme.de/heilbronn/wirtschaft/sonstige;art2088,1714274
Investitionen in Millionenhöhe
08.12.2009
Mit weiteren Investitionen in Millionenhöhe, bekennt sich die Wolpert Gruppe mit Hauptsitz in Bretzfeld-Schwabbach zum Produktionsstandort Deutschlands.
Gerade in schwierigen Zeiten ist es die Aufgabe Produktivität zu steigern, denn nur mit höchster Qualität und engen Terminen können wir den Wünschen unserer Kunden gerecht werden.
Unsere aktuellsten Investitionen sind Palettenspeicher; Fräs-Bohrzentrum und Laserschneidzentren.
Um den globalen Wettbewerb und dem enormen Preisdruck der Automobilbranche Stand zu halten, ist eine Auslastung am Standort "Rund-um-die-Uhr" Vorraussetzung.
Nur mit Innovativen Maschinen, die höchste Dynamik in Verbindung mit vollautomatischer Produktionsüberwachung bieten, ist es möglich, kostengünstig zu produzieren. Kombiniert mit geringem Personaleinsatz, ergibt sich für die Wolpert-Gruppe so ein wesentlicher Wettbewerbsvorteil gegenüber der Konkurrenz.
Einen weiteren Vorteil stellt die Nähe in Süddeutschland zu den Automobilwerken und deren Systemlieferanten dar. Hohe Flexibilität, Termintreue und Präzision unter Beachtung der Dynamik von preiswerten Produkten zeichnen die Wolpert-Gruppe aus.
Wir wünschen unseren Kunden und Mitarbeitern mit der getätigten Investition viel Freude und eine langjährige Zusammenarbeit.
Gerade in schwierigen Zeiten ist es die Aufgabe Produktivität zu steigern, denn nur mit höchster Qualität und engen Terminen können wir den Wünschen unserer Kunden gerecht werden.
Unsere aktuellsten Investitionen sind Palettenspeicher; Fräs-Bohrzentrum und Laserschneidzentren.
Um den globalen Wettbewerb und dem enormen Preisdruck der Automobilbranche Stand zu halten, ist eine Auslastung am Standort "Rund-um-die-Uhr" Vorraussetzung.
Nur mit Innovativen Maschinen, die höchste Dynamik in Verbindung mit vollautomatischer Produktionsüberwachung bieten, ist es möglich, kostengünstig zu produzieren. Kombiniert mit geringem Personaleinsatz, ergibt sich für die Wolpert-Gruppe so ein wesentlicher Wettbewerbsvorteil gegenüber der Konkurrenz.
Einen weiteren Vorteil stellt die Nähe in Süddeutschland zu den Automobilwerken und deren Systemlieferanten dar. Hohe Flexibilität, Termintreue und Präzision unter Beachtung der Dynamik von preiswerten Produkten zeichnen die Wolpert-Gruppe aus.
Wir wünschen unseren Kunden und Mitarbeitern mit der getätigten Investition viel Freude und eine langjährige Zusammenarbeit.
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